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      在絲網印刷中，油墨是通過移動的刮板在一定的壓力下透過絲網印版，轉移到承印物上而形成圖文的。因此，刮板的各種指標都影響到印刷效果。由于承印物材料是多種多樣的，而且形狀也不相同，大致可分為平面和曲面兩種，所以，要根據不同承印物以及承印物表面形狀選擇刮板時應考慮以下因素。
      ①刮板硬度油墨轉移量和圖文再現(xiàn)性好壞是與刮板硬度有關的，一般在硬質承印物上印刷時，可使用軟質刮板，這樣可通過刮印時施加的壓力能使版面和承印物接觸充分，以提高印刷效果。相反在印刷軟質承印物時，要用硬質刮板使版面與承印物接觸良好，這兩者的道理是一樣的。由于承印物品種繁多，承印物質地也各不相同，對較平滑的承印物一般選用較硬性的刮板，反之，用較軟刮板印刷效果也會更為理想一些。刮板在刮印時因對其施加一定的壓力，刮板會發(fā)生一定的彎曲，因此，在使用刮板時，要考慮刮板的彎曲疲勞和機械強度，要求刮板具有一定彈性。刮板在刮印的同時會因摩擦而產生熱，使其溫度升高后硬度發(fā)生變化，在選擇刮板材料時該注意選擇不易受熱變形的材料，通常刮板材料硬度應選擇在肖氏硬度60至90度為好。
      ②刮板的耐磨性,刮板與絲網印版由于是直接接觸，每次刮印時都有摩擦，在絲網印刷中印數(shù)多時可達上萬。因此要求刮扳耐磨性好，并具有潤滑性和一定機械強度，這樣刮印時可以盡量減少摩擦，以保證刮板的使用壽命。
      ③刮板的耐溶劑性別板在使用中要接觸各類油墨及溶劑，諸如乙醇、汽油之類。各類橡膠材料對溶劑的親和力也不相同，刮板在接觸油墨或溶劑后會發(fā)生不同程度的變化，常見是刮板硬度改變，接觸溶劑后體積膨脹出現(xiàn)變形。如果刮板出現(xiàn)膨脹，就會降低刮板的邊緣精度，印刷時就會漏墨不均勻而影響印刷質量。一般認為硬度高的橡膠交聯(lián)密度大，油墨及溶劑的分子難于浸入橡膠的分子中，因此膨脹系數(shù)較小。在選刮扳時可考慮在盡量滿足印刷要求的前提下，為了使變形降低到最低限度，可選擇硬度較高的橡膠刮板。