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絲印機(jī)油墨調(diào)色注意事項和印刷故障分析

發(fā)布者:永昌機(jī)械   發(fā)布時間:2022-9-9 11:38:33

絲印機(jī)油墨調(diào)色的注意事項

 

  1.配墨前,應(yīng)先計算每色印數(shù)的耗墨量,使調(diào)配的墨量適當(dāng)。尤其對二液反應(yīng)型油墨,應(yīng)據(jù)其固化速度和印刷速度來計算其調(diào)墨量。

 

  2.要獲得正確的色彩,調(diào)墨應(yīng)在穩(wěn)定的自然光下進(jìn)行,同時不可以數(shù)色并置觀察,以免受錯覺的影響。配置新鮮墨時,深色墨的加入要逐漸接近,切忌一次加入過多,再用大量淺色墨補(bǔ)救。同時應(yīng)盡量絲印機(jī)減少混合的色相,色相越多,灰度越大。

 

  3.另外還應(yīng)注意干燥前后的色彩變化,如吸墨量大的淺色承印物上,干后的墨色往往淺淡;發(fā)泡油墨的濕態(tài)、干態(tài)及發(fā)泡態(tài)三相的色差較大;陶瓷印墨燒制后色相殊變;白色油墨經(jīng)高溫會變黃等。諸如此類的變色規(guī)律,需要印刷者在實踐中,積累經(jīng)驗和樣品,做出各自的色標(biāo)。

 

  4.除此之外,出廠的絲印油墨,其黏度稍大,絲印機(jī)使用者應(yīng)根據(jù)印刷圖像的特點(diǎn)、絲印目數(shù)、印速、車間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能,用適當(dāng)?shù)娜軇⑾♂寗?、表面活性劑及減黏劑等,對油墨的黏度、表面張力、流動性及干燥速度等進(jìn)行綜合調(diào)整。

 

  發(fā)現(xiàn)并排除絲網(wǎng)印刷故障是為了減少問題的發(fā)生,保證印刷工藝過程的順利進(jìn)行。

 

  從某種意義上來說,只要潛在的問題沒有,那么經(jīng)驗越多,對技術(shù)的要求就越少。然而,潛在的問題總是隱藏在每一個影響印刷的因素及綜合因素之中。學(xué)得越多,發(fā)現(xiàn)的方怪問題也會更多。在絲網(wǎng)印刷中,不可能存在完整的解決方案。

 

  一步一步地找到方案并解決問題。在排除故障時,重要的是要知道,一個問題常常由很多原因?qū)е?。例如,常見?/span>“蹭臟”是由繃網(wǎng)張力不夠引起的,但是,間隙、油墨黏度、印刷速度甚至機(jī)器本身也可能引起“蹭臟”。絲印機(jī)


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