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    移印機從顏色上分主要有單色、雙色、四色、六色和八色等；從自動化程度上分為手動式、半自動式和全自動式等，而目前還出現(xiàn)了帶有CTP系統(tǒng)的移印機，使得自動化程度進一步提高印刷市場。這里主要從移印機的整體結構以及某些局部關鍵部件對當前市場上主要的移印機進行分析印刷市場。 
    主要移印機類型
    1.手動型移印機 
    這種移印機結構最簡單，有人以為這種機器應該在市場上消失了，其實直到目前很多高檔鐘表以及其他設備的面板都是用這類移印機印刷的設備耗材。當然，這種機器一般不會出現(xiàn)在大型印刷企業(yè)，在很多小作坊應用卻比較多印刷技術。其缺點非常明顯，如生產(chǎn)效率低，一旦印量很大就很難保證所有印件質(zhì)量的一致性，不過其操簡便、投資小，所以在市場上仍然很活躍印刷市場。 
    2.開口式墨槽移印機 
    移印頭可以上下左右移動，在它的下面有一個移印鋼板，墨槽內(nèi)的油墨被上面的刮墨裝置刮到鋼板內(nèi)，移印頭與鋼板接觸而上墨設備耗材。這種設計方案簡單，廣泛應用在大印量的移印機中印刷市場。 
    3.封閉式油盅系統(tǒng) 
    這種系統(tǒng)在過去被認為是萬能型的移印設計，一家瑞士鐘表企業(yè)使用該系統(tǒng)已35年物資行情。油墨裝在一個封閉的油盅中，油盅可以平行移動給鋼板供墨印刷工具。當油盅在鋼板正上方時，油墨可以流到鋼板上的圖文部分，而當油盅離開時，油盅上的刮墨環(huán)將非圖文部分的油墨刮掉印刷工具。 
    4.輪轉型移印機 
    這種結構是從凹印的設計中得來的，比較適合印刷卷筒型或連續(xù)的單張承印物印刷聯(lián)盟。該機主要由移印鋼板、墨槽和移印硅膠輥組成，滾筒型的鋼板被浸到墨槽中，印刷時鋼板順時針旋轉，上面的油墨被刮倒、刮掉；移印輥逆時針旋轉，與鋼板滾筒對壓，這樣鋼板上的油墨就轉移到了移印輥上；最終，移印輥與承印物接觸，將油墨轉移完畢中國中部。 
    5.混合式移印機 
    這種機器起初是為陶瓷印刷設計的，采用移印與網(wǎng)印的混合形式印刷工具。其沒有使用移印鋼板，油墨是通過網(wǎng)印到下面的硅樹脂涂層上，之后，移印頭與硅樹脂層接觸，帶走上面的油墨，最終印刷到承印物上中國中部。這種結構綜合了網(wǎng)印和移印的很多優(yōu)點，如可以印刷很多網(wǎng)印不能完成的表面(如雙曲面)，且對油墨選擇性比網(wǎng)印更強印刷聯(lián)盟。 
    6.衛(wèi)星式 
    這種移印機是一種設計在輪轉平面上的多色印刷機，由中心的凸輪控制，每小時可達750轉，若印刷四色每小時則可到250件，這種機器適合于中小印量印刷工具。該機主要由兩個旋轉平臺和中心控制部件組成中部印刷。一個平臺放置承印物，另一個平臺放印版印刷工具。這種機器比較適合于主要接外單的公司，因為這些活件印量相對小，又是多色，選用該機型比較劃算印刷聯(lián)盟。
    7.帶有CTP系統(tǒng)的移印機 
    在印刷領域，CTP已非新鮮事物，目前在膠印、柔性版印刷方面已被普遍應用，即使在網(wǎng)印領域，也能看到CTP的不斷普及印刷聯(lián)盟。但是對于移印領域來說，CTP系統(tǒng)在其中的應用才剛剛開始印刷技術。CTP系統(tǒng)應用于凹版移印，能夠確保用戶獲得數(shù)字化圖像文件、采用激光方式制出高質(zhì)量的凹版移印印版，而無需使用膠片、曝光設備和化學制劑等印刷工具。自動化的提升、生產(chǎn)效率的提高、成本的節(jié)省及高保真的成像質(zhì)量使凹版移印比其他現(xiàn)有的制版技術具有明顯的領先優(yōu)勢印刷工具。當然，這方面的投資是很多用戶首先考慮到的問題設備耗材。
    文章整理：絲網(wǎng)印刷設備,玻璃絲印機,線路板絲印機,絲印機    http://m.whereskillpays.com/product-1.html